产品介绍：

  1.本机在使用前，一般应安装在基础上。为减少工作时的振动，可在基础与底板之间垫上橡胶等减振材料。

  2．调整排料口前，应先松开机架后部弹簧拉杆上的调节螺母，调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度。

  1）应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及推力板支承座与推杆顶部是否有足够的润滑脂；

  3）传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象时，应按时换．当皮带与带轮上有油污时，应用干净抹布擦净：

  3）启动后若发现有不正常的情况应立马停止启动，并查明原因消除故障后，方可再行启动。

  本机器的电器设备应接地，并将电线安装在绝缘管内．用户在收到产品时应进行全方位检查，以消除在运送过程中可能会产生的弊病。

  2)待破碎物料应均匀地投入破碎腔内，并避免侧面投料，以防止负荷突变或单面突增。

  3）在正常工作情况下．轴承温升不应超过35℃，zui高温度不允许超出70℃，如超过应立即停车，查明原因并消除之。

  4）停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内物料*排出后，方可关闭电动机。

  5）破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行启动。

  3）加入轴承座内的润滑脂应为其容积的50～7O%，当工作时数累计三个月时应更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚动轴承的跑道。

  5）推力板连接块内衬套与推力板端盖之间也需进行润滑，润滑脂由连接块上的两油标处注入。

  6）本机所采用的润滑脂应根据机器的使用地点，气候等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙基润滑脂。

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